哈尔滨铁路局哈职培基地建设设备采购审前公示

哈尔滨铁路局哈职培基地建设设备采购
审前公示
（20161102号)
哈尔滨铁路局运输代理中心黑龙江赫博科技开发有限公司受哈尔滨铁路局工程施工指挥部委托，近日拟对哈尔滨铁路局哈职培基地建设设备采购项目采取与厂商进行邀请谈判方式采购。
招标物资设备名称 、数量、拟参与谈判厂商详见附表
设备技术要求：详见附表
采购方式：审前公示谈判采购
公示期：2016年11月2日至2016年11月4日
设备使用单位：哈尔滨铁路局工程施工指挥部
采取谈判采购的原因：
按照路局总体部署，哈尔滨铁路局工程施工指挥部负责组织建设新香坊物流中心工程，夏家物流中心工程，哈局职培中心工程。根据《中国铁路总公司关于哈尔滨枢纽夏家冷链物流基地可行研究报告的批复》铁总计统函（2016）326号、《中国铁路总公司关于哈枢纽新香坊物流基地可行研究报告的批复》铁总计统函（2016）326号等文件要求，工程本格中需购置箱式变电站、空调、制冷设备、叉车、货梯、汽车衡、物流配送车辆、煤炭分筛设备、洒水车、通勤车、装卸机、自卸车、站改设备、智能化信息、供电实训设备、工务实训设备、车辆实训设备、电务实训设备等。现急需确定供应商，以利于设计院进一步深化设计。为保证设备能及时到位，满足工期要求，按应急采购程序，采用邀请谈判方式采购以上设备。
物资（设备）采购单位联系人：尚女士 0451-86430901
代理公司联系人： 华女士
电 话： 18145144859 0451-86424758

哈尔滨铁路局运输代理中心
黑龙江赫博科技开发有限公司
2016年11月
附件1：

包号 设备名称 单位 数量 计划金额（万元） 邀请供应商
A01 移动式除尘装置 6 19.2 北京富华信达机电设备有限公司
北京威驰泰格科贸有限公司
北京优嘉鸿远商贸有限公司
电焊机 4 3.2 哈尔滨机电产品贸易中心
哈尔滨庆福机电产品经销有限公司
哈尔滨荣海机电设备经销处
裁扳机 1 4.5
二氧化碳保护焊机 4 4
气刨机 2 1.8
氩弧电焊机 4 7.2
A03 升降车 2 28 哈尔滨诺力机械设备有限责任公司
哈尔滨博胜仓储设备有限公司
哈尔滨奥斯特机械设备有限公司
A04 装载机 1 16 哈尔滨厦工机械销售服务有限公司
黑龙江省厦工机械销售有限公司
哈尔滨合力叉车有限公司
黑龙江拓山工程机械设备销售有限公司
A05 汽车吊 1 35 黑龙江省徐工振坤工程机械有限公司
哈尔滨忠成国际贸易有限公司
黑龙江省策译经贸有限公司
电瓶叉车 2 21 哈尔滨合力叉车有限公司
哈尔滨武力仓储设备有限公司
哈尔滨厦工机械销售服务有限公司
内燃叉车 2 13
小叉车(托盘运搬车) 1 3.8
A07 激光切割机 1 10 济南金胜星机械设备有限公司
萨蒙机械设备有限公司
济南星迪威克信息技术有限公司
A08 三D打印机 1 9 哈尔滨璟瑟科技发展有限公司
哈尔滨康语科技发展有限公司
哈尔滨莱盛昌达高新技术有限公司
A09 小型精密数控车床 1 11 枣庄市森特数控设备有限公司
枣庄欧凯数控机床有限公司
佛山市先导数码科技有限公司
A10 箱式变电站 座 13 上海西屋开关有限公司
郑州宏伟电气有限公司
中变集团上海变压器有限公司
卧式空调处理机组 台 1






哈尔滨冰花制冷空调工程有限公司
哈尔滨华泰空调安装工程有限公司
哈尔滨捷易空调制冷工程有限公司
模块式风冷涡旋冷水机组
台 3
新风机7A#低噪声单向轴流风机 台 1
回风机7.5A#低噪声单向轴流风机 台 1
空调水循环水泵
台 2
空调水给水稳压水泵
台 2
全自动水处理 台 1
不锈钢软化水箱1x2x2m 台 1
消声器：1600x2000x800mm 个 1
消声器：1200x2000x800mm 个 1
静压箱：2000x2800x1625mm 个 1
静压箱：700x1600x2000mm 个 1
集中控制柜 套 2
30KW总冷量机房精密空调（恒温恒湿） 套 1 黑龙江达安科技发展有限公司
黑龙江盛亿科技发展有限公司
黑龙江金胜科技发展有限公司

7.5KW总冷量机房专用空调（单冷） 套 6
7.5KW总冷量机房专用空调（单冷） 套 5
7.5KW总冷量机房专用空调（单冷） 套 18
7.5KW总冷量机房专用空调（单冷） 套 3
7.5KW总冷量机房专用空调（单冷） 套 1
移动式地面电源装置 台 2 哈尔滨宏宇整流开关设备有限公司
固定式地面电源装置 台 1
备注：如无预算金额或超出路局批准预算，另行签订补充协议调整至批准预算金额。附件2:技术要求
A01-A09包:

1 移动式除尘装置 台 6 KSZ-3.0D
全自动 1.吸气风量：4000±100m3/h；2.吸气臂风量：2600m3/h；3.电机功率：3KW(可选配2.2KW)；4.电压：3x380V/50Hz；5.过滤面积：20m2；6.清灰方式：自动旋翼反吹；7.最大负压：2800Pa；8.压缩空气：0.5-0.6MPa；9.过滤效率：>99.9%；10.噪音：≦74±5dB(A)；11.移动式智能型单机烟尘净化器配置一根吸气臂或两根吸气臂，底部配有2个万向、2个万向带刹车装置的聚氨脂脚轮，用于移动焊接工位。吸气臂可360度旋转。智能型单机烟尘净化器滤芯采用进口PTFE微孔覆膜滤材制作。
2 电焊机 台 4 NBC-500抽头式 额定输入电压:380V;额定输入容量：30.9KVA;空载电压:21-53V;电流调节范围110-540A；焊接电流负载持续率60%：500A；焊接电流负载持续率80%：433A；焊接电流负载持续率100%：387A；可用焊丝直径：1.2-1.6；外形尺寸790*530*8400，重量170Kg，焊机代号0.24.005。
3 裁扳机 台 1 可剪板厚1cm，可剪板宽1500mm，行程次数20次/min，剪切角2度50秒，后挡料距离350mm，主电机功率3000W,机器重量620KG，外形尺寸2000*750*1000.
4 二氧化碳保护焊机 台 4 NB-350S 额定输入电压:380V;输入电电流：25.5A；额定输入容量：16.8KVA;空载电压:60V;手工焊输出电流20-350A，气保焊输出电流50-350；焊接电流负载持续率60%：350A；焊接电流负载持续率100%：270A；外形尺寸690*430*710，重量45Kg,可用焊丝0.8/1.2。
5 气刨机 台 2 ZX7-500 额定输入电压:380V;输入电电流：41A；额定输入容量：27KVA;空载电压:76V;电流调节范围25-500A；焊接电流负载持续率60%：500A；焊接电流负载持续率100%：380A；外形尺寸690*430*810，重量50Kg,适合焊接材质：中低碳钢，低合金钢，不锈钢；适合焊接材料碱性低氢型焊条，适合焊条直径：2.5-5.8mm；适合碳棒直径：8mm。
6 氩弧电焊机 台 4 WSME-500 额定输入电压:380V;额定输入容量：26.5KVA;空载电压:78V;电流调节范围400A；焊接电流负载持续率60%：500A；焊接电流负载持续率100%：380A；外形尺寸740*430*710，重量60.7Kg。
7 升降车 台 2 AWPS46.79 安全工作荷载460KG,延伸平台安全工作荷载113KG,最大工作人数2，最大工作高度10000MM，最大平台高度7900MM，整机长度2510MM,整机宽度1170MM，整机高度（围栏未折叠）2340MM,整机高度（围栏折叠）1860MM,工作平台尺寸2510*1120MM，机器行驶速度（收拢）4KM/H,轴距2090MM最小转弯（外轮）半径3500MM，蓄电池V/AH4*6/210，充电器V/A24/25，轮胎Φ406*125MM，整机重量2706KG。
8 装载机 台 1 XG920 额定载荷（t）：2；铲斗容量（m3）：1.9；；卸载高度（mm）:2930；卸载距离（mm）：1000；最大掘起力（kN）：≥130；动臂提升时间（s）：5.6；三项和时间（s）:9.8;行驶性能参数：最大牵引力（kN）：≥100;最小转弯半径(铲斗外缘mm）:6067;最高行驶车速（km）/h:40;质量参数:整机重量（t）：10.8；尺寸参数:整机外型尺寸 长×宽×高（mm）+D177250×2482×3290；轴距（mm）：2900；发动机：发动机型号：YC6J125Z-T22；额定功率/转速（kW/r/min）：92/2000
9 汽车吊 台 1 QY8B.5 最大起重量 8t；总长度 9450mm；总宽度 2400mm；总高度 3180mm；行驶重量总重量 10490Kg；前轴 2800Kg；后轴 7690Kg；性 能最高行驶速度 75Km/h；最大爬坡度 30%；主臂 3节，7.8m～19m；主臂+副臂长度 25.5m；主臂最大起升高度 19.1m；主臂+副臂最大起升高度 25.3m；整机全长 mm 9450；整机全宽 mm 2400；整机全高 mm 3180；轴距 mm 3950；轮距 前轮 mm 1810； 后轮 mm 1800；行驶状态总质量 kg 10900；轴荷 前轴 kg 2800； 后轴 kg 7690；发动机型号 YC4E140-42 BF4M1013-14E4；发动机额定功率 kw/(r/min) 106/2600 106/2600；发动机额定扭矩 N.m/(r/min) 530/1300-1600 530/1400；行驶；速度 最高行驶速度 km/h 75； 最低稳定行驶速度 km/h 2.5；转弯半径 最小转弯直径 m 16
臂头最小转弯直径 m 18.55；最大爬坡度 ％ 30；最小离地间隙 mm 260；接近角 ° 30；离去角 ° 12；制动距离(平坦沥青路面、车速为30km/h时) m ≤10；百公里油耗 L 18；加速行驶机外噪声 dB（A） ≤81；驾驶员耳旁噪声 dB（A） ≤90；最大额定总起重量 t 8；最小额定幅度 m 3；基本臂最大起重力矩 kN?m 245；转台尾部回转半径 mm 2254；支腿距离 纵向 m 3.825； 横向 m 4.18；最大起升高度 基本臂 m 8.2；最长主臂 m 19.1； 最长主臂 + 副臂 m 25.3；起重臂长度 基本臂 m 7.8； 最长主臂 m 19； 最长主臂 + 副臂 m 19+6.5；最大回转速度 r/min 3（两联泵）、2.5（三联泵）；起升速度(单绳、第二层) 单泵 m/min 53； 双泵合流 m/min 110；起重臂伸缩时间 全伸 s 30； 全缩 s 20；变幅时间 全程起臂 s 25； 全程落臂 s 30；支腿收放；时间 水平 同时放 s 16； 同时收 s 16； 垂直 同时放 s 17； 同时收 s 17；机外辐射 dB(A) 116；操纵室内 dB(A) 90；
10 电瓶叉车 台 2
H系列CPD20 额定起重量 kg 2000;载荷中心距 mm 500;轮胎 充气轮胎;轮胎，前 mm 700-12;轮胎，后 mm 18*7-8;门架回缩时高度 mm 2000;自由起升高度 mm 170;最大起升高度 mm 3000;作业时起升高度 mm 3995;货叉尺寸 mm 40*112*920;车体长度（不含货叉） mm 2398;车体宽 mm 1150;门架离地间隙 mm 140;总重量（包含蓄电池） kg 4050;蓄电池电压/容量 V/Ah 48/600;
蓄电池重量 kg 1125
11 内燃叉车 台 2
K型 CPC30 额定起重量 kg 3000;载荷中心距 mm 500;轮胎 充气轮胎;轮胎，前 mm 28*9-15;轮胎，后 mm 650-10;门架回缩时高度 mm 2065;自由起升高度 mm 160;最大起升高度 mm 3000;作业时起升高度 mm 4262;货叉尺寸 mm 45*125*1070;车体长度（不含货叉） mm 2682;车体宽 mm 1225;门架离地间隙 mm 135;总重量 kg 4370;发动机型号 全柴4C2。
12 小叉车(托盘运搬车) 台 1
CBD15 额定起重量 kg 1500；载荷中心距 mm 600；轴距 mm 1234；轮胎 PU；驱动轮/平衡轮/承重轮 数量 1/4/2；最大起升高度 mm 205；货叉最低高度 mm 85；货叉尺寸（长/宽/厚） mm 1150/185/55；货叉外侧间距 mm 685；货叉内侧间距 mm 365；车体长度 mm 1630；车体宽度 mm 724；蓄电池电压/容量 V/Ah 24/70；蓄电池重量 kg 48；自重（包含蓄电池） kg 285。
13 CNC数控雕刻机 台 1 1310 旋转轴直径（㎜） 150MM；有效雕刻宽度长度300MM，1000MM；Z轴行程（㎜） 200；电压 220V；运行速度（mm/min） 空乘2000mm/min；整机运行速度（mm/min） 0-15000mm/min；设定速度误差（％） ≤±5％；软件运行环境 Windows2000/XP/98；纵向直线精度 ±0.2mm/3.5m；直线重复精度 ±0.4mm/3.5m；导轨安装精度 1).导轨侧面直线度：0.1mm/10000mm
2).导轨纵向轨面与水平面平行度：±0.1mm/10000mm
交点偏移 ±0.2㎜；直线度 ±0.2㎜；圆 度 ±0.2㎜；对角线差 ±0.2㎜；重复定位精度 ±0.2㎜。
14 三D打印机 台 1 HORI Z561PLUS 1.4.3寸全彩触中文摸彩屏，中、英、俄文操作界面可以选择，一键操作；2.支撑可自动生成，模型支撑易剥离打印效果好，支持暂停换料；3.打印精细度为0.05-0.4mm可调；超大成型尺寸；4.钣金结构，CNC机加工零部件，保证打印的精度及长时间的稳定工作，全封闭式机身。5.参数
框架：钣金结构；机器尺寸 ：530*530*1300mm；机器重量：100kg；包装尺寸：650*650*1500mm；包装重量：129kg；平台温度：110℃；平台材质：玻璃；喷嘴直径：0.4mm（0.2-0.5mm可选）：喷嘴温度：170-260℃；喷头数量： 1个； 电源： 24V；输入电压: 110/220V 50HZ；控制面板: 4.3寸全彩中/英/俄文触摸屏；环境要求：5-50℃，湿度5-50%；打印技术：FDM；打印尺寸：360*350*560mm；层高精度：0.05-0.4mm；XY轴定位精度：0.01mm；Z轴定位精度：0.0025mm；打印速度：10-150mm/s；XY轴运动速度：18000；Z轴运动速度：1700；打印方式：支持USB连接或SD卡脱机打印；耗材类型： PLA,ABS,HIPS,PETG,PVA,PE,PP,木屑,碳纤维，尼龙，光变，渐变等；耗材倾向：PLA；耗材直径：1.75mm；耗材颜色：多达几十种颜色可选；软件：HORI 兼容 CURA,SLIC3R, SKINFORGE；软件语言：中/英/俄；操作系统： XP,WIN7,WIN8,WIN10,Mac等；支持文件格式：L,OBJ,DAE,AMF,BMP,JPG,JPEG,PNG,G,GCODE；模型支撑功能 生成/不生成可选。
15 小型精密数控车床 台 1 C000057D 加工精度:0.015mm;最大回转直径:200mm;最大夹持直径:80mm;X轴行程：80mm；Z轴行程：280mm；主轴转速(无级)：300~1750rpm±10%；最大移动速度：2000mm/min；Z 轴最大进给速度:2000mm /min;X 轴最大进给速度:1000mm /min;电动刀架工位数:4工位;刀架角度：360 °；刀具回转精度：0.005mm；主轴通孔： 20mm；冷却系统：有；车螺纹功能：有；主轴孔莫氏锥度：莫氏3号；尾轴孔莫氏锥度：莫氏2号;机械分辨率：0.0025mm；输出功率：500W；电子手轮：配有外挂式电子手轮；丝杆：C5级滚珠丝杆；净重/毛重：145/160kg：外型尺寸：1000× 700 × 580；包装尺寸:1100 × 800 × 680;数控系统:西门子808D;精度检测设备采用雷尼绍激光干涉仪精确检测.

A10包：
1.1总则
1.1.1 总则说明与评价标准
1.1.1.1投标者应仔细阅读技术规格书中规定的所有条款,包括各项技术规格。
1.1.1.2投标者提供的产品技术规格应与技术规格书中提出的要求一致，若有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表。
1.1.1.3 投标者提供的产品应设计先进，采用经过验证的新工艺、新技术生产，投标者同时应提供货物供应商（生产厂）在生产该产品中经验方面的资料。
1.2 技术规格总则
1.2.1产品应能在使用条件下连续运行。
1.2.2除非在技术规格中另作规定，“近似”或“大约”一词则意味着偏差范围允许在10%以内。
1.2.3除非在技术规格中另作规定，须采用国际单位制（SI）来度量所有产品。
1.2.4除非在技术规格中另作规定，所有产品的设计和制造应符合ISO、ICE或中国GB标准。
1.2.5所有的投标产品都应检验，且备有有效的试验报告和合格证。检测的内容应由卖方和买方协商决定，而投标者应首先提出检验项目和遵循的标准，如需要时，出厂检验应有买方在场。买方将在现场对货物进行检测。
2. 采用技术标准
所提供的投标产品必须符合但不限于下列全部法规和标准：
GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》
DL/T 537-2002《6～35kV箱式变电站定货技术条件》
GB3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》
GB3804-2004《3.6kV-40.5kV 高压交流负荷开关》
GB/Tl1022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》
GB 16926-1997《交流高压负荷开关—熔断器组合电器》
GB/T6451-1999 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
GB/T 25438-2010 《三相油浸式立体卷铁心配电变压器技术参数和要求》
GB14048《低压开关设备和控制设备》
GB7251.1-2005《低压陈套开关设备和控制设备》
GB4208-1993《外壳防护等级（IP代码）》
GB3096—1993《城市区域环境噪声标准》
JB/DQ2080《高压开关设备防雨试验方式》
DL/T621-1997《交流电气装置的接地》
3 . 技术要求
中标单位提供的设备应按图纸并符合本技术规格书要求，规格书中加星（★）标注条款必须满足要求，否则按废标处理。（以下同）
使用环境:
1.1周围空气温度：上限+45℃下限一般地区-45℃
海拔：1000m
1.2温度：相对温度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。
水蒸气压力：日平均值不大于2.2Kpa；月平均值不大于1.8 Kpa。
1.3地震裂度 Ⅵ度
1.4系统参数
系统标称电压： AC10kV 设备额定电压： AC12kV
额定频率： 50Hz
系统接地方式:：10kV中性点不接地、0.4/0.23kV中性点直接接地

箱式变电站技术规格要求：
1.1基本技术要求：
1.1.1.非远动箱变高压进出线选用真空负荷开关。
1.1.2低压总电源、各低压配出回路按照图纸及实际要求加装计量装置。
1.2详细规格要求(具体见图纸)
1.2.1系统参数
系统标称电压： AC10kV
设备额定电压： AC12kV
额定频率： 50Hz
系统接地方式：10kV中性点不接地、0.4/0.23kV中性点直接接地。
1.2.2箱式变电站内主要包括：10kV高压开关柜、变压器、低压开关柜、操作电源等。
1.2.3箱式变电站设置1台或2台配电变压器，电源引自箱变内的高压出线回路。
★1.2.4箱式变电所的主要技术条件如下：

额定电压 高压侧：10kV
低压侧：0.4/0.23kV
额定容量 见物资需求表
额定频率 50Hz
相 数 三相
额定电流 高压侧：630A
低压侧：详见施工图图纸
高压侧绝缘水平 工频耐压：42kV（对地），48kV（隔离断口）
冲击耐压：75kV（对地），85kV（隔离断口）
低压侧绝缘水平 工频耐压：2.0kV 50Hz 1min
额定短时耐受电流 高压侧：20kA，3s
低压侧：20kA，1s
额定峰值耐受电流 50kA
额定短路开断电流 20kA
额定短路关合电流 50kA
温升 可触及的外壳和盖板的温升不得超过20K
辅助回路额定电压 AC220V
运行寿命 大于20年
箱体外壳防护等级 IP54
1.2.5箱式变电站应具有良好的通风及降温措施，站内温升不大于65K。
1.2.6★箱式变电站需提供国家权威机构提供的箱变型式试验合格检测报告。
1.2.7高压开关柜主要配置及要求
1.2.7.1柜体要求：进口敷铝锌板、面板冷轧钢板，表面处理工艺：静电粉末喷塑，颜色为国标RAL7032。
1.2.7.2铜排TMY表面镀锡，材质：T2。
1.2.7.3电流互感器为环氧树脂浇注全封闭式结构，属全工况产品，耐污染及潮湿。互感器分单变比和多变比两种，应符合以下技术要求：
(1) 额定绝缘水平：11.5/42/75kV(表面凝露及人工II级污秽条件下)。
(2) 负载功率因数：0.8(滞后)。
(3) 额定电流：5A。
(4) 准确度：0.2/0.5（依照图纸要求，(5) 用于电源进线计量用需0.2S级，(6) 测量用0.5级，(7) 保护用B（5P10）级）。
1.2.7.4电压互感器为铁芯半浇注式，一次绕组一端为全绝缘，令一端为非全绝缘。铁芯采用优质硅钢片叠装而成，互感器绝缘环氧树脂组成。准确度：0.2/0.5（依照图纸要求，用于电源进线计量用需0.2/6P级，测量用0.5级）。
1.2.7.5真空断路器应满足以下技术要求：
★真空断路器要求采用固定式真空断路器，要求为中外合资品牌。
(1) 额定电压：12kV
(2) 短路开断电流： 630/25kA
(3) 绝缘水平：
a) 1min工频耐压 42kV（断口48 kV）
b) 雷电冲击耐压 75kV（断口85 kV）
(4) 额定短路开断电流 25KA
(5) 额定短路持续时间 4s
(6) 额定短时耐受电流 25KA
(7) 额定峰值耐受电流 63KA
(8) 操作循环:分－(9) 0.3S－(10) 合分－(11) 180S－(12) 合分
(13) 合闸时间 ≤0.10s
(14) 分闸时间 ≤0.05s
(15) ★ 机械寿命满足M2级要求 30000次
(16) ★ 操动机构：弹簧操动机构，(17) 操作电源电压:直流220V 功率：275W
（1）分闸线圈个数 1只
（2）合闸线圈个数 1只
（3）分闸线圈动作范围 （65％～120％）220V DC
（4）合闸线圈动作范围 （80％～110％）220V DC
（5）分闸线圈不动作范围 （0～30％）220V DC
（6）储能电动机 220V DC
1.2.7.6机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
1.2.7.7动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
1.2.7.8二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠。
辅助开关8常开8常闭接点，操作机构应有防跳功能，可以根据用户要求接入或解除。
断路器主回路及所有辅助回路的隔离插头应为免维护型。每台断路器应有一套机械联动的关合位置指示器及动作计数器，其安装位置要易于观察。开关使用年限：保证20年。
断路器操动机构：
操动机构应有防跳功能。操动机构的每一部件应为紧固结构，在必要部位使用防腐、防锈材料。整体的设计应使操作时产生的机械振动最小。断路器在“合”或“分”位置，机械弹簧均能储能。如果弹簧未能完全储能，断路器不能合闸，应提供一个可观察的指示装置来表示弹簧的状态，最好为机械型。交、直流电机用来给弹簧机构自动储能。断路器完全合闸后，机构操作弹簧应立即自动开始储能。在机构里，应有一套紧急状况下的手动操作储能装置。
电气操作的断路器，均有就地跳、合闸的操作设施，当断路器在就地试验和断开位置时，断路器的远方操作回路被闭锁，断路器在易观察位置应有汉字分、合闸指示。
断路器手车：断路器手车完全处于试验或工作位置时，应提供有效的接地方式与柜体相连。相同载流量的手车可以互换。
★1.2.7.9开关柜主要元器件配置如下：
u 真空断路器 630/25KA、1250/31.5KA 中外合资品牌产品。
u 电流互感器 LZZBJ9-12-0.5 国内知名u 品牌产品。
u 电压互感器 JDZ-10-0.5 国内知名u 品牌产品。
u 综合保护装置（按需求配置） 南京深科博业或相当于同u 等质量及技术参数的严寒地区铁路运行成熟产品。
u RTU装置（按需求配置） 山东和远或相当于同u 等质量及技术参数的严寒地区铁路运行成熟产品。
u 多功能电度表 湖南威胜集团或相当于同u 等质量及技术参数的国内外知名u 品牌产品。
★柜内电器元器件的选择不得选用同类的经济型产品，否则做废标处理。
1.2.7.10 相关技术参数
1.2.7.10.2多功能电度表精度按CT级别匹配多功能电度表精度，0.2级，按需求对低压总电源及各低压配出回路进行计量。
1.2.7.11其他配置：
1）一次接线方式按照一次系统图设计。
2）进出线配置避雷器。
外壳：
1）外壳材料以≥2mm敷铝锌板制造，表面覆盖层为静电喷涂而成，涂层漆膜厚度不小于150μm并应均匀一致,至少15年不褪色。
2）柜体应有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。
3）外壳标准颜色为RAL7032色系，与周围环境相协调。
4）门开启角度应大于90°，并设定位装置。门应有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的锁。门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合，并设置挂锁孔。
5） 柜体应设足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常条件下运行时，所有电器设备的温度不超过其最大允许温度。
6） 柜体应有可靠的密封性能，防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
7）柜门内侧应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注事项。信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换，其位置应便于巡视。
接地：
1）开关柜的接地系统应符合DL/T621-1997《交流电气装置的接地》的要求。
2）开关柜的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。接地端子配直径不小于12mm的铜质螺栓。
1.2.8避雷器
额定电压：17kV
持续运行电压：13.6kV
残压：45kV/5kA
结构：设置于进、出线电缆终端处，全绝缘。
1.2.9变压器
变压器选型依照图纸要求，采用国内知名品牌产品。
1.2.9.1过负荷倍数：1.3；1.45；1.6；2.0。
1.2.9.2.过负荷时间（min）：120；80；45；10。
1.2.9.3使用寿命：在正常使用条件下，长期运行寿命不少于20年。
1.2.9.4额定值
工作方式：连续工作。
一次额定电压： 10kV。
二次额定电压： 0.4/0.23kV。
分接范围：依照选型适用国家标准，如±2*2.5%（在各电压抽头的位置，均应保证变压器的全容量）
相数：三相。
连接组标号：D,yn11。
极性：减极性。
最高工作电压 11.5kV(10kV变压器)。
二次侧中性点的接地方式：直接接地
局部放电量：小于5PC；
整机运行噪声：不大于60dB（在离外壳1m，高度为1.5m处测量）。
温升限值：按GB6450－1986中3.2的规定；
额定短时工频耐受电压（有效值）：28kV；
额定雷电冲击耐受电压（峰值）：75kV；
1.2.9.5性能：依照图纸选型适用该型号国家标准。
1.2.9.6型式
冷却方式：依照图纸选型。
安装方式：户内型。
采用全密封、免维护结构。
1.2.9.7结构及材料
导体采用铜材，线圈绝缘材料为H级耐热等级。
铁心采用卷铁心结构，铁心及外壳应可靠接地，并有明显的接地符号。
变压器的箱体、散热器及连接管路、阀门等，应保证在规定的最高、最低环境温度条件下，不得出现漏油或渗油现象。
套管的安装位置和相互距离应便于接线，并满足绝缘及电气距离的要求。
变压器应装有玻璃温度计的套管。
变压器应安装滚轮，安装基座上应设轨道，变压器铭牌应面向箱门。所选变压器必须符合GB/T 13499—2002《电力变压器应用导则》及其它法规和标准的相关规定。
变压器室应根据高压配电装置设计技术规程的要求装设可靠的安全防护网并设闭锁装置。
1.2.10低压设备
★低压设备必须通过国家 “3C”（china compulsory certification）强制性认证，需提供证明文件。
柜内导体间的最小距离应符合最小电器间隙与爬电距离的要求。
整个二次电路对地的绝缘电阻应不小于2MΩ。
低压柜出线全为电缆出线，柜内设出线电缆固定设施，底板电缆出线孔套保护橡皮圈。
结合箱式变电站整体结构，低压配电柜应检修方便，进出电缆顺畅。
1.2.10.1低压开关柜主要配置及要求
1.2.10.1.1型式：垂直直立式
1.2.10.1.2外形尺寸：柜宽、柜深按国标标执行。
1.2.10.1.3防护等级：不低于IP4X。
1.2.10.1.4结构
1.2.10.1.4.1开关柜的结构、电器安装、电路布置必须安全可靠、操作方便、维修容易。材料应进行表面处理或采用防腐蚀材料。
1.2.10.1.4.2开关柜的结构使得正常运行、监视和维护工作能安全方便地进行。对于额定参数相同以及相同而需要替代的元件能互换。
1.2.10.1.4.3开关柜结构的基本骨架为组合装配式结构。骨架板材厚度不小于2.5mm。底板板材厚度不小于1.5mm。柜体外壳、全部框架、内隔板及功能单元采用高质量的覆铝锌钢板，门板采用高质量的冷轧钢板。加工后剪切口应具有较强的自愈能力不应发生腐蚀或生锈现象，柜体的金属结构件需经过防腐处理。
1.2.10.1.4.4开关柜应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形，使得装在外壳上的开关、操作机构和其他元件具有它们原来的机械和电气性能。
1.2.10.1.4.5开关柜的框架结构分为三个小室，即母线小室，装置小室及电缆小室，装置小室能安装继电保护、自动、手动操作装置。裸露的带电体应有明显的标记。柜面设必要的测量表计、控制按钮和灯光信号。
1.2.10.1. 4.6开关柜室与室之间用高质量、高强度环保阻燃多功能板相互隔开，柜体应能方便地装设垂直分母线，保护接地及中性母排水平安装在电缆小室，母排的长度按开关柜的运输单元确定。保护接地及中性分支母线垂直安装在电缆小室内，长度与柜顶相同。PE/N排上均带模数孔，用于电缆连接。
1.2.10.1.4.7柜内所有的零部件，如果具有相同的参数和结构，能互换。
1.2.10.1.4.8柜门、喷漆及颜色
1.2.10.1.4.8.1柜门应开启灵活，开启角度不小于90。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。
1.2.10.1.4.8.2低压柜门板和侧板表面经静电粉末喷沫，喷涂层不小于40微米，喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理。涂层颜色在设计联络期间决定。
1.2.10.1.5柜内元器件
1.2.10.1.2.1元器件要求选择国内知名品牌产品。
1.2.10.1.2.2电力远动监控终端（RTU）：远动箱变需增加1台RTU柜，主要由柜体、UPS电源装置（如需要需含双电源切换）、RTU装置（如为预留RTU接口则投标厂家不需采购）等组成。需满足RTU设备对各回路实现遥控、遥信、遥测等“三遥”功能，同时满足实时趋势记录、同步故障录波、双限报警、电能计量等要求。
RTU柜的柜体必须与并列布置的低压开关一致。
UPS电源装置（含双电源切换）：UPS适应环境温度为：－25℃至＋60℃。
UPS电源引自变压器的低压侧。如果交流失电，在至少1小时内保证变电站内设备的操作、信号、测量功能。UPS 电源选择国际品牌产品，为纯在线工业级。
双电源备自投操作机构（依照图纸选配）应具有可靠的电气与机械联锁。
1.3箱变结构要求
1.3.1采用户外运行模式，要考虑北方山区气候环境特点，按照环境严格一级来设计考虑。
1.3.2结构型式：箱式变电站设置高压室、变压器室和低压室,箱变内有两台变压器的采用分箱设置，油浸式变压器内置45#变压器油。
1.3.3箱变高压配电柜依照图纸设有速断、过流、欠电压保护等保护。
1.3.4系统要实现严格的隔离，任何一套系统的检修、试验不会影响另一套系统的正常工作。
1.4箱变构成
1.4.1箱体采用双层密封、防腐蚀、隔温结构，箱体采用2mm厚度以上的敷铝锌板制作、双层之间必须有建设部允许的防火隔温材料或其它防火隔温构造。箱变内部采用厚度不小于1.5mm的覆铝锌板或阻燃绝缘隔板严密分割成高压室、变压器室、低压室，各室防护等级为IP33。箱体底座采用槽钢结构，由槽钢焊接而成，保证吊装运输的不变形，箱体与电缆沟之间安装有底板，防止小动物进入。框架、顶盖、门、底板采用优质覆铝锌板，厚度不得小于2mm。门板应具有足够的强度，保证门板受力不变形。箱体顶盖可活动，用螺丝固定，采用斜坡设计，倾度不小于5度，确保箱体顶部不积水，顶盖边沿装设防雨和滴水檐。
1.4.2箱变的门轴要求采用不锈钢材料制作，箱变的所有锁盒采用户外锌铝合金锁盒，锁盒内配备不锈钢挂锁。当通风口放在面板或门上时，通风口的设置或遮护具有与箱体相同的防护等级。
1.4.3箱体骨架为整体焊接式，应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施；外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。
1.4.4箱体（内）其它金属构件应进行在20年内不锈蚀的防腐处理，金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。任何设备除有色金属、电镀钢件以外，所有的金属部分，均作表面的防腐、防锈处理，并且面漆保证10年不脱落、不锈蚀。
1.4.5为确保箱变的高压、低压、保护控制、变压器等设备的可靠运行，并实现防尘、防潮、防凝露的要求，箱体的高压室、低压室和变压器室必须密封处理，在门关上以后，保证箱变的防护等级达到IP54，以确保箱体的防尘、防潮、防凝露。高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔并配有足够数量的密封胶圈。
1.4.6箱变内设足够的自然通风口，并采取必须的隔热措施，以保证在正常环境温度下，所有的电器元件的温升不超过允许温升；箱变内依照容量装设不同数量的直径不少于100mm的轴流风机，并可随箱变运行温度的变化自动启动和切除来控制室温，保证箱变在高温高湿的环境下正常运行。
1.4.7箱变结构紧凑，外型美观，可与周围环境相协调。
1.4.8箱变保护性能完善，操作方便，箱变内设置保证安全运行的设施，实现机械和电气的联锁。高压侧具有齐全的五防功能，确保检修的安全。
1.4.9变压器应安装滑道，当变压器检修或出现在箱变内无法解决的故障时，可将变压器方便地抽出。
1.4.10用于安装电器的构架要有足够的强度和刚度，所设安装位置要便于导线连接、开关操作、部件的维修和更换。
1.5内部接线
设备内外所有的连接导线，能够满足每一设备自身回路额定电流的要求。
所有的接线（包括焊接和螺栓连接）部位均能够承受产品技术条件所允许的正常及事故状况下的电磁震动和冲击的机械强度以及温度要求。
变压器套管及其接线板（或螺栓）横断面和接触面的长期允许电流不小于额定电流的1.3倍。与高压、低压侧相连接的出线电缆和母线排的截面应满足额定电流和动、热稳定的要求（需软连接的要加装软连接）。
中性点引出线和中性点端子按相应的负载电流和接地故障电流选择尺寸，零线的截面不小于主母线截面的1/2。
高压柜内二次配线：电流回路2.5mm2，其它回路1.5mm2，采用聚乙烯绝缘铜芯电线，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜内配线两端应有不易磨损的线号。
高压柜端子排的设置应使运行、检修、调试方便，并应考虑设备与端子排的位置对应。端子排应分清试验端子，终端端子，一般端子等。端子排导电部分为铜质。端子的选用应根据回路载流量和所接电缆、电线截面确定。端子排与电缆、电线应连接可靠，应保证能用环状线鼻子或其它压接方式与电缆的永久、可靠连接。柜内每一安装单位端子均在最后预留5个端子。
低压柜内配线：柜内配线的外皮颜色为：a相：黄，b相：绿，c相：红，中性线：淡蓝色，PE线：黄绿色。柜内配线采用乙烯树脂绝缘电线或性能相同铜芯产品，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，屏内配线应有线号。
端子排的设置：端子排距屏顶及地面均不小于200mm，端子排间距不小于150mm。端子排的设置应使运行、检修、调试方便，应考虑设备与端子排的位置对应。端子排导电部分为铜质，端子的选用应根据回路载流量和所接电缆截面确定。每一安装单位端子排均在最后预留不少于5个端子。
1.6接地要求
箱式变装设一条可与每个元件相连接的接地导体。接地导体上设有不少于2个与接地网相连接的铜质接地端子，其电气接触面积不小于160mm2。接地导体使用铜导体，当额定短路持续时间为1s时，其电流密度不超过200A/mm2；当额定短路持续时间为2s时，其电流密度不超过140A/mm2；当额定短路持续时间为3s时，其电流密度不超过125A/mm2；当额定短路持续时间为4s时，其电流密度不超过110A/mm2，其最小截面不小于30mm2。
连接到接地导体上的元件包括：箱式变的外壳（金属部分）、开关设备框架或外壳（金属部分）、电缆的接地导体及金属屏蔽、变压器的金属框架、控制保护装置的接地导体等。
接地导体上装设足够数量的接地端子，接地端子为铜质。
箱式变内接地连线：框架、面板、门或其他结构件与接地系统间设置接地多股软线，螺栓连接，保证接地系统的电气连续性。
1.7辅助设备
安装在各功能室内的照明灯与各室门联锁，随着门的开、关自动控制室内照明的通断。
变压器符合图纸技术要求的同时与同类产品相比，在整体设计上尽量做到体积小、重量轻、外观优美、布局合理。
箱变内设驱潮装置，保证内部元件不发生凝露，各高低压柜体间隔、变压器柜内配备温湿度控制器、加热板。
高压开关设备隔室和低压开关设备隔室的门的内侧标出主回路的线路图，同时注明操作程序和注意事项；标识和标注应采用永久性的。
1.8其它要求
箱体应能承受以下负荷和撞击；
顶部承受不小于250ON/m2负荷；
箱体外部机械撞击不小于20J；
箱式配电站在其变压器在满负荷运行状态下，满足GB 3096—93城市区域环境噪声1类标准。
1.9铭牌和标识
1.9.1铭牌
箱式变电站主要单元设备如开关设备（断路器开关、保护及控制设备）、电力变压器、低压开关设备（含断路器）、电流互感器、电压互感器、避雷器等均应有铭牌。
每台设备应具有耐久而清晰的铭牌。铭牌至少用中文表示下述内容：
制造厂名称或商标；型号（包括接线方案编号）、名称、制造日期和出厂编号；主要的额定参数：额定电压、额定电流、额定热稳定电流和时间、额定动稳定电流、绝缘电压；防护等级；出厂日期
1.9.2标识
设备应有永久性的中文标识牌，各接线端子都应标示明确，二次回路端子使用阿拉伯数字表明回路及端子的编号。这些编号应与所提供的图纸相一致，接地用端子应特别标示明确。CT的适当处应有简明的警告标志，说明二次回路在运行中不许开路。
所有操作电键、按钮、阀门、手柄、断路器的机械应急分闸装置等都应有明确的、永久性的标志，并表明其操作方向，所有仪表应有文字表明其用途，所有信号灯、信号装置除必要的颜色区别外，还应有文字说明其动作含义。
1.10 备品备件
1.10.1卖方可提出建议的备品、备件数量及品种、专用工具，并单独列出名称、数量、单价及总价，并进入总价评估。
投标方必须提供的备品备件、专用工具清单：
高、低压柜操作手柄 每座箱变配2套
PT保险管 每座箱变配1套
变压器柜熔管 每座箱变配1套
高压二次保险管 每座箱变各型号配1套
1.10.2买方有权要求供方提供1年内备品、备件的承供保证书，承供书的具体内容及要求在签定合同时双方协商确定。
4 . 检验与验收
设备应通过型式试验、出厂试验及现场试验，各类试验均应根据GB/T11022、GO3906、GB7251、GB/T17467等相应规定、方法进行，试验内容包括但不限于如下项目。
4.1型式试验
对于成熟的系列生产的产品和标准产品，卖方应在供货前提供权威部门的试验报告。包括高压负荷开关、变压器、低压开关设备及柜内主要单元负荷开关、CT等的单体型式试验报告，试验内容由买方提出建议，经用户认可。
5.1.1箱式变电站
（1）绝缘试验
（2）温升试验
（3）接地回路的额定峰值和额定短时耐受电流试验
（4）功能试验
（5）防护等级验证
（6）外壳耐受机械应力的试验
（7）声级试验
（8）关合和开断能力试验
（9）评估内部故障电弧效应的试验
5.1.2 10kV高压开关
（1）机械试验
（2）主回路电阻测量温升试验
（3）绝缘试验
（4）动、热稳定电流试验
（5）关合和开断能力试验
（6）环境条件试验
（7）防护措施试验
（8）振动试验
5.1.3配电变压器
（1）温升试验
（2）雷电冲击试验
（3）短路试验
（4）声级测量
（5）绕组工频耐压试验
（6）绕组匝间绝缘试验
（7）直流电阻和变比
（8）绕组操作冲击耐压试验
（9）局部放电试验
5.1.4开关柜（提供经过型式试验的鉴定报告）
（1） 绝缘试验，包括雷电和操作冲击试验；1min工频耐压试验；人工污秽试验(包括凝露试验)；局部放电试验及直流压试验。
机械试验，机械操作试验；常温下机械定性试验；端子静力试验。
（2） 主回路电阻测量。
（3） 短时耐受电流和峰值耐受电流试验。
（4） 长期工作时的发热试验（温升试验）
（5） 容性电流开合试验，包括空载架空线路；电缆的开合试验；多组电容器并联下的开合电容器组试验。
（6） 小电感电流的开合试验，空载、起动、制动时电动机的开合试验。
（7） 环境条件下的试验，包括高、低温试验；湿度试验；密封试验；地震考核。
（8） 燃弧实验,开关室、电缆仓、母线室的内燃弧实验。
（9） 接地开关的短路关合实验。
在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性。
4.2现场试验
设备厂家对现场试验的项目和内容可提出建议，由用户确认。现场试验由施工单位执行，设备厂家提供技术支持。
5.2.1 机械操作试验；
5.2.2 主回路绝缘试验；
5.2.3 测量和检测装置的校验；
5.2.4 辅助回路绝缘试验；
5.2.5 相位检查；
5.2.6 防护等级的检定。
5 . 质量保证
5.1 投标者提供的设备安装完毕并正式终验签字之日起进入质量保证期，质量保证期为12个月。
5.2 在质量保证期内，卖方应负责免费更换或修理任何由于在产品设计原材料、工艺质量等方面的缺陷。
5.3 在质量保证期内，如发现卖方没有按本技术规范书的要求去做，买方有权要求赔偿。
5.4 收到买方要求赔偿的文件后，在双方同意的时间内，卖方应免费更换要求赔偿的设备将其运至施工现场。如果买方自己能克服设备的主要缺陷，则卖方应负担由此引起的费用。
5.5 在质量保证期内，由于所供设备的缺陷而在任一施工现场出现系统故障，则该有故障的设备质量保证期应从系统故障恢复之后重新计算。
5.6 在质量保证期内，发现已安装的设备存在缺陷，应由卖方赔偿。
5.7技术资料
5.7.1. 一般要求
（1）卖方提供的资料应使用国家法定单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD电子文本。
（2） 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
（3） 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后，卖方应在15天内给出全部配合工程设计的资料与图纸，并经买方确认。
（4）卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段。卖方须满足以上阶段的具体要求。
（5） 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。
（6）买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
（7）卖方提供的技术资料为6套/每型号设备。电子文本2套。
6.7.2技术文件和图纸
（1） 投标时投标者应提供下列技术资料：
1）布置图；
2）系统原理图；
3）设备的产品样本；
4）主要元器件的型号、生产厂商及产品样本；
5）设备安装、运行维护手册；
6）设备设计、生产所依据的标准；
7）设备整体及主要元器件的型式试验报告。
（2） 设备出厂时卖方应提供下列技术资料：
1）设备安装图；
2）电气原理接线图；
3）布置及端子排图；
4）设备明细表；
5）设备安装、运行维护手册；
6）出厂试验报告；
7）设备外形尺寸、运输尺寸图；
8）培训手册。
5.8设计联络及技术服务
根据设备制造、安装及使用要求，双方须进行设计联络，卖方按下表报出单价及总价，该价格列入总价评估。

计划
名称 地点 次数 期限 参加人员
设计联络 甲方确定 2 1天 15人
工厂培训 工厂 1 1天 6人
现场培训 现场 1 1天 6人

6 . 出厂试验检测
供货产品必须经制造厂进行出厂试验，并附有满足国家出厂试验标准的测试数据和文件。试验项目如下：
6.1箱式变电站
（1）工频电压耐受试验
（2）功能试验
（3）接线正确性检
6.2电力变压器
（1）绝缘电阻测定
（2）电压比测量及电压矢量关系的校定
（3）阻抗电压（主分接）、短路阻抗及负载损耗的测量
（4）空载损耗及空载电流的测量
（5）绝缘特性（绝缘电阻，吸收比，介质损失角正切值）的测定
（6）绝缘试验
（7）局部放电量测量
7.3型式试验及出厂试验内容均应满足有关国家标准的规定。
7.4标准定型产品已完成的型式试验，则需提交最近年度的型式试验报告，并经买方确认同意后可不再进行型式试验。
7.5出厂试验的内容及时间应于试验前1个月通知需方，买方有权审查及参加。
7.6出厂试验完成后，应将试验报告提交需方，在得到买方批准后，设备方可出厂发运。
7 . 运输
全部由中标人负责。
7.1每台设备应有制造厂、规格型号。
7.2每台设备包装箱外壁上应标明：
a.合同号、收货单位、包装箱号
b.供方名称和制造日期
c.产品名称和型号规格
d.编号
e.必要的警告文字和符号
7.3 出厂应附有产品性能测试记录，质量合格证书、出厂调试报告、安装使用说明书、装箱单和备件、附件清单。
7.4应妥善存放，防止受潮，避免日光长期照射。
7.5货物最终到站名称在合同签订时明确，卖方应根据合同要求，在货物外包装上注明货物最终到站名称。
7.6在运输中应避免碰撞或机械损伤。
8 . 备品备件、专用工具
8.1卖方可提出建议的备品、备件数量及品种，同时提供特殊专用仪器及工具，并单独列出名称、数量、单价及总价，供买方选择并进入总价评估。
8.2买方有权要求供方提供1年内备品、备件的承供保证书，承供书的具体内容及要求在签定合同时双方协商确定。
9.3 卖方需提供满足设备正常运行所需的专用工具，如高、低压柜操作手柄等。
寒冷地区和严寒地区的划分标准：
（1）主要指标：最冷月平均温度在0～－10℃之间为寒冷地区；最冷月平均温度在≤－10℃为严寒地区。
（2）辅助指标：日平均温度≤5℃的天数每年在90～145天之间时为寒冷地区；日平均温度≤5℃的天数每年≥145天时为严寒地区。
A11包：
一、总体要求
1．本技术规范是为哈尔滨铁路局职工教育中心工程训练馆中央空调采购安装编制的，在本技术规范中，对设备的技术性能、技术参数、供货范围、技术服务和责任、运输卸货和保管提出了基本要求。
2．需方在本技术规范中提出了最低限度的技术规范要求，并未规定所有的技术要求和使用标准。供方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及相应服务，对国家有关安全环保等强制性标准，必须满足其要求，对本技术规范中未提及的但在设备中必不可少的部分或不能满足本技术规范要求而依据其他标准的部分，供方有责任在投标书中提出，并提供所依据的标准规范。
3．如未对本技术规范提出偏差，将认为供方提供的设备完全符合技术规范和标准的要求，偏差（无论多少）都应在投标文件中以“对技术规格的意见和同技术规格的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
4．本技术规格所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按技术要求较高的标准执行。
5．卖方提供的所有技术文件、图纸、资料，均应采用中文文字。
6．在签订合同之后，买方保留对本规格书提出补充要求和修改的权利，卖方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由卖方与买方双方商定。
7．本规格书中要求的部套材质，卖方可根据技术方案比选进行改动，但最终选用的材质的各项性能必须高于本规格书中要求的材质，卖方在投标文件中对材料替换应进行详细阐述。
8．本技术规格中标明厂家或型号的产品可用技术指标同等的产品代替。
9．本技术规格经买、卖双方确认后作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
10．本技术规格中未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
二、技术要求
1、主要设备名称及品牌要求：
1.1主要设备名称：
卧式空调处理机组
模块式风冷涡旋冷水机组新风机
7A#低噪声单向轴流风机回风机
7.5A#低噪声单向轴流风机
空调水循环水泵
空调水给水稳压水泵
1.2品牌：进口或合资优质品牌；
2、主要技术规范要求
2.1主要设备技术参数表

卧式空调处理机组 额定风量：35000m3/h；额定制冷量：空调工况276.2KW;全新风工况：567.2KW；水流量：13.17 L/S；额定制热量： 497.1KW；水流量： 12.08L/S；机外余压：420Pa；风机功率：15KW;机组噪音75dB（B）;机组外形尺寸：L=2050;W=2550;H=1950mm;进出水管径DN80x2；凝结水管DN32
模块式风冷涡旋冷水机组 空调制冷模式：名义制冷量：130KW;名义制冷功率40.1KW;名义制冷水流量：22.4M3/h；性能系数：COP3.24：风机形式：轴流式大叶片低噪声风机；功率：3.2（KW）;水阻力：空调侧50（KPa）进出水管径DN65X2 机组尺寸：2236x1200x2015mm；机组重量885Kg
新风机7A#低噪声单向轴流风机 (变频控制)；L=16370~9340m33/h；H=345~476Pa；N=3.0KW;n=960转/分；外形尺寸：L1=420 L2=816 D∮3=870MM 风机重量：182+70Kg
回风机7.5A#低噪声单向轴流风机 (变频控制)；L=30411~18094m33/h；H=904~1247Pa；N=15.0KW;n=1450转/分；外形尺寸：L1=450 L2=885 D∮3=930MM 风机重量：213+145Kg
空调水循环水泵 L=70~110m33/h；H=20~16m水柱；N=11KW;n=2900转/分；(变频控制一主一备)
空调水给水稳压水泵 L=2.8~5.2m33/h；H=33~31m水柱；N=1.1KW;n=2900转/分(变频控制一主一备)

三、安装调试
1、投标人须在投标文件中提供所选安装单位的相应资质证明，并将安装费用包含在投标报价中。必须由有合格资质的安装单位进行。
2、合同签订后，由中标人工程师到现场进行勘察设计。设备到货后，中标人工程师及安装队在接到用户通知后一周内到现场进行安装调试。
四、验收
1、验收标准：按照中国或国际现行标准规范和合同约定技术要求进行验收。
2、验收方式：合同采购的设备安装、调试后，按确认后的验收大纲及验收标准或相应的国际标准，买方和卖方共同对设备进行验收，达到验收标准后，买卖双方共同签署设备验收合格证书后投入使用。
2.1设备产成后出厂前一周内,由卖方通知买方派3人免费到卖方制造厂进行成品预验收,此验收并不免除卖方后续的质量保证责任。
2.2设备安装、调试要求通过当地技术监督部门验收，验收手续由卖方负责办理，买方协助，一切相关费用由卖方承担。
2.3买卖双方签订安装、调试验收报告，验收报告为付款的最终依据。
3、验收合格并不免除在质保期内卖方应负的责任。
五、培训
投标人需免费提供2人1周的现场日常使用、维护、保养培训。
六、售后服务和备品备件
1、售后服务
1.1在哈尔滨市有售后服务机构。
1.2 投标人在接到故障通知后，必须在8小时内抵达现场，并保证在24小时内排除故障,需要更换较重的部件或较重要的部件、元件时,修复时间不得超过72小时。
2、备品备件
2.1投标人在质保期内免费提供设备的维修、保养及所需的备件。投标人在质保期后应提供两年所需的备件,并报出详细价格清单,两年内价格不变。
2.2在设备使用寿命内，卖方保证零配件及易损件的供应。
A12包：
三、生产商要求：
3.1.投标产品生产厂商提供有效的ISO9001、IS014001、OHSAS18001等相关质量管理体系认证证书。
3.2.投标产品生产厂商应具备国家相关部门颁发的《全国工业产品生产许可证》。
3.3.投标产品（24KW以下）须通过中国国家强制性产品认证（CCC认证）
3.4.7.5KW空调须提供空调节能产品认证证书及中国节能产品认证试验报告(出具2015年8月1日以后依据中国质量认证中心CQC 3126-2015 节能产品认证技术规范要求的节能产品认证证书及试验报告)。
3.5. 提供生产厂商原厂售后服务承诺函原件。

四、机房专用空调技术参数要求：
4.1、机房精密空调要求：
1、单套总制冷量≥29KW（回风温度24℃，湿度50％）。
2、风机采用国际知名品牌EC无级调速风机，叶轮采用航空级工程复合材料，一体化脱模成型，有效减低能耗；风量≥7000 m3/h，送风方式：下送风。
3、用辐射式电加热：加热功率≥9KVA，加热管必须置于风机出口处，以保证热量可以被迅速带走，提高加热效率。达到节能目的。
4、所供空调必须采用Copeland公司的涡旋式压缩机；具有高低压力和温度保护功能；使用寿命十年以上。
5、为适应哈尔滨的低温运行，室外机必须具有低温启动装置，满足-45℃可持续运行；系统应配置储液罐、电磁阀及视液镜。
6、为了保证设备电气可靠性，空调开关和接触器须使用知名品牌施耐德、ABB、AB。
7、采用“/”（斜面）型蒸发器：保证送风均匀，避免送风死角，保证送风效率。
8、加湿器采用能耗低的电极加湿：加湿量≥8kg/h，在机房环境安全的前提下达到快速节能的加湿效果。
9、采用电子膨胀阀，调整制冷剂流量精度高，波动小，可提高制冷效率，达到节能目的。
10、控制器提供中文大屏幕显示；带背景光（可以自动关闭和按键唤醒）；屏幕尺寸不小于6X11CM，在同一机房内具有32台机组群控功能，实现备份机组的轮巡，定时切换、均衡各机组的运行时间。显示温湿度曲线，支持中英文，200条以上报警记录和操作信息。
11、设备标配RS485及RS232监控接口，具备接入机房动力监控系统及楼宇控制系统。
12、主机质保一年。

4.2、单冷机房专用空调技术参数要求：
在标准工况回风24℃，50%RH条件下，机房专用空调机组性能应满足如下标准:

序号 项目 招标参数要求
1 总冷量（KW）（回风24℃，50%RH） ≥7.5
2 制冷系统 单系统
3 送风方式 上送风风帽送风
4 空调类型 直接膨胀风冷
室内风机 直联EC风机
送风量（m3/h） ≥2300
6 压缩机 全封闭涡旋压缩机
7 膨胀阀类型 电子膨胀阀

室外环境:使用环境极端最高空气温度低于45℃；极端最低空气温度-40℃。相对湿度小于90%。
配电条件：机房专用空调配电条件为三相交流电380V±10%，50±1Hz。
★压缩机：机组压缩机要求必须采用谷轮（Copeland）全封闭涡旋压缩机（压缩机必须设计在室内机中）。有良好的回油措施，回油运转时间短，降低对系统的污杂。
★室内机风机：要求室内风机系统必须采用EC风机(电子转向式后倾离心风机，品牌采用施乐百、台达(Delta）或依必安（EBM），静压可在25Pa~350Pa可调。
★膨胀阀：要求膨胀阀必须采用电子膨胀阀。
机房专用空调应具有高效节能性。要求机组具有较高的能效比。全年能效比（AEER）≥ 3.5
机房专用空调应能应解决机房的高显热量负荷，要求显热比 ≥0.9。
机组应选用“\”蒸发器盘管，保证换热面积大，通过盘管的气流平稳，换热效率高，降低机组的噪声等性能。
机房专用空调的控制系统应具有大容量的故障报警记录储存的功能，存储历史告警信息不小于300条。
机房专用空调具备联动与群控功能：同一区域可以将不低于32台机组进行统一控制管理。
★机组须使用环保冷媒。
机组内开关及接触器应采用施耐德、ABB、西门子；
原厂质保一年。
供货时间：按甲方规定。
A13包：
一、移动式地面电源装置
(一)投标产品名称和总体技术要求
产品名称：移动式地面电源装置
1．设备数量及用途
移动式地面电源装置2台，用于库内客车临修作业DC600V供电供电制式客车用电需求.
2．运行环境
2.1室外设备
环境温度：－45℃～+45℃
相对湿度：85%（+25℃）
使用电源：三相五线制，AC380V(±10％)50Hz,55KVA
2.2室内设备
环境温度：－25℃～+45℃
相对湿度：85%（+25℃）
3．技术标准
TB/T 3063-2002 《旅客列车DC600V供电系统技术条件》
GB/T 2900.32 《电力半导体器件》
GB/T 2900.33 《 电力电子技术》
GB/T 3859.3 《 半导体变流器 变压器和电抗器》
GB 10236 《 半导体变流器与电网互相干扰及其防护方法导则》
GB/T 2423 《电工电子产品基本环境试验规程》
GB 1402-1998 《铁道干线电力牵引交流电压》
GB 4208-1993 《 外壳防护等级》
GB/T 5059-1997 《 电子设备用机电元件 基本实验规程及测量方法》
TB/T 1759 《客车直流供电电气设备布线规则》
TB/T 2437-1993 《机车半导体变流装置技术条件》
TB/T 3034-2002 《机车车辆电气设备电磁兼容性试验》
TB/T 1508-1991 《机车电气屏柜技术条件》
TB/T 1507 《 机车电气设备布线规则》
TB/T 3021-2001 《铁道机车车辆电子装置》
TB/T 1484-2001 《铁路机车车辆电缆订货技术条件》
4．技术要求
4.1移动式地面电源装置主要技术参数：
4.1.1、额定输入电压：50Hz三相四线制AC380V±10％
4.1.2、额定输入功率：50KVA
4.1.3、额定输出电压：DC600V
4.1.4、控制精度：≤±5%
4.1.5、波纹因数：≤15%
4.1.6、DC600V额定功率：50KW
4.1.7、DC600V额定电流：83A
4.1.8、额定输出直流功率50KW
4.2 设备性能技术
4.2.1、移动式地面电源设备外形尺寸：1000mm*800mm*1600mm（宽*长*高）。移动式。
4.2.2、柜体要求：面板冷轧钢板，表面处理工艺：静电粉末喷塑，颜色为国标RAL7032。
4.2.3、铜排TMY表面镀锡，材质：T2。
4.2.4、主要元器件配置如下：开关选用相当于ABB、西门子、施耐德等知名品牌的开关。
4.2.5、变流电路采用三相全控桥式整流。
4.2.6、交流侧有过压、过流、短路保护；直流侧有过欠压、接地、漏电保护。
4.2.7、具有软启动功能。
4.2.8、产品满足铁道部关于DC600V地面电源中点阻抗接地要求。
4.2.9、输出插座安装在移动电源柜体侧面。
4.2.10、具有高寒地区使用业绩。
(二)安装要求
投标方负责设备设施的安装，并组织现场场地改造施工方进行改造安装。
（三）技术文件和清单
3.1 在技术文件中，投标者应注明产品的规格及图号。
3.2 所有技术文件、图纸都应使用中文，字迹清楚、内容完整、采用SI(国际单位制)单位、通用图形和符号。
3.3 除技术规格中所规定的以外的详细要求和基础图函告买方。
（四）技术服务
4.1 投标人有义务向买方提供咨询服务。在产品交付使用期间，根据用户需要应派遣技术熟练、称职适宜的人员到产品安装现场进行技术服务，包括对用户的技术培训。
4.2 产品使用期间凡发生质量问题，产品厂家均应及时提供技术服务。在买方发出通知后，应在12小时内给予答复，根据需要应在24小时内到段提供维修服务。在质量保证期内，卖方应免费修理或更换由于卖方责任造成的不合格配件及因此造成扩大破损部分的配件，以保证不影响产品的正常使用。投标人应在投标书中说明可能提供的服务方式、设施和手段方面的情况。
（五）安装竣工期限及地点
5.1 安装竣工期限
安装竣工期限不超过150天（包括系统设备安装、调试）。中标方须提前制定建设方案并经客户确认，建设方案须明确作业人员名单、作业负责人、建设计划、和安全应急措施。
5.2 安装地点
安装地点在哈尔滨铁路局职工培训基地。
（六）试验与验收
6.1 投标产品的试验与验收按照技术规格、设计标准、卖方和买方协商决定的技术要求、试验要求等相关规定进行。根据卖方配件生产的能力和质量状况，买方根据需要可要求卖方增加必要的试验项目。
6.2 买方保留对投标产品厂家生产能力检查、考核的权力。有权进入招标产品制造场所以确认检查及试验