冷藏车厢体常见损伤及修复措施

一、冷藏车厢体常见损伤

由于撞击或其他原因，冷藏车厢体难免造成这样或那样的破损。因此厢体修复就成为了一些客户急需解决的问题。国内冷藏车厢体内外蒙皮多为玻璃钢板，中间夹层基本上都是聚氨酯保温材料，因此国内冷藏车厢体常见损伤有：厢体内外蒙皮划伤及裂纹;厢体保温层破损;厢体内外蒙皮小面积剥离。

二、冷藏车厢体修复措施

厢体内外蒙皮划伤及裂纹的修复，厢体外蒙皮划伤及裂纹直接影响厢体外观，而对于厢体内蒙皮的深度划伤及裂纹，则有可能影响到保温厢体的保温性能。其修复方法常采用“打磨喷漆处理法”;即先将划伤及裂纹打磨成毛面，然后将调拌好的原子灰均匀地涂抹在上面，待原子灰干透后修磨光平，最后喷漆处理。

厢体保温层破损的修复，由于撞击或其他原因，造成保温层破损，这是对冷藏车最大的损失，它极有可能使冷藏保温厢体丧失保温性能。其修复的方法大多采用“切块补偿法”，即将保温层破损部分以最小面积切掉，并制作同样大小的聚氨酯保温材料及玻璃钢板，用玻璃纤维毡将保温材料覆盖并涂上不饱和聚脂胶，贴上内外玻璃钢板，放置在切割好的厢板孔洞处，用外力将其与整块厢板固定在一起，约1至2小时，待胶固化后，修磨喷漆处理。

厢体内外蒙皮小面积剥离修复，厢体内外蒙皮小面积剥离俗称“鼓泡‘，是由于厢板制作过程中，蒙皮与保温层之间有少量气体未能及时排出，致使蒙皮与保温层不能完全粘结。这种现象易造成整块蒙皮完全剥离，严重影响保温效果。其修复方法多采用”注胶法“，即在厢板剥离处中间位置钻一8mm的小孔，用胶枪将不饱和聚酯胶注入其中，利用外力将其压紧，待胶完全固化后，修复喷漆处理。